เครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์แบบตั้งโต๊ะ

การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำได้มากกว่าการสร้างรอยถาวร นอกจากนี้ยังปรับปรุงประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และความสม่ำเสมอในการปฏิบัติงานทั่วทั้งสภาพแวดล้อมการผลิต

1. การเคลื่อนที่ของกัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูง-

กระจกสแกนสมัยใหม่มีความเร็วเกือบ 3,000 มม. ต่อวินาที
ด้วยเหตุนี้ รอบการแกะสลักจึงเสร็จสมบูรณ์เร็วกว่าการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมอย่างเห็นได้ชัด

การเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วยังช่วยให้มีรูปแบบที่มีรายละเอียดภายในไม่กี่วินาที
ดังนั้นปริมาณงานจึงเพิ่มขึ้นในขณะที่ต้นทุนการดำเนินงานลดลง

เนื่องจากกระบวนการนี้ไม่มีการสัมผัสทางกลไก การบำรุงรักษาจึงเหลือน้อยที่สุด
ผลที่ได้คือ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวจะดีขึ้นในงาน-การทำเครื่องหมายที่มีปริมาณมาก

2. ความเข้ากันได้ของวัสดุที่เหนือกว่า

ไลบรารีพารามิเตอร์ขั้นสูงปรับพฤติกรรมการมาร์กให้เหมาะสมกับวัสดุที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น สแตนเลสต้องมีการควบคุมความร้อนที่แม่นยำเพื่อการหลอมคอนทราสต์

ในขณะเดียวกัน อะลูมิเนียมต้องการการระเหยอย่างรวดเร็วเพื่อการแกะสลักแบบลึก
ในทำนองเดียวกัน ไทเทเนียมและทองเหลืองต้องการพลังงานพัลส์ที่สมดุลเพื่อให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอ

พลาสติกวิศวกรรมยังตอบสนองต่อการมาร์กด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ได้ดีอีกด้วย
ด้วยเหตุนี้.เครื่องแกะสลักเลเซอร์ปรับให้เข้ากับอุตสาหกรรมที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย

โซลูชั่นขนาดกะทัดรัด เช่น aเครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์แบบตั้งโต๊ะขยายการเข้าถึงเพิ่มเติม
ระบบเหล่านี้ช่วยให้ห้องปฏิบัติการ เวิร์คช็อป และสตูดิโอออกแบบสามารถนำการมาร์กด้วยเลเซอร์มาใช้ได้

3. ซอฟต์แวร์อัจฉริยะและการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน

ซอฟต์แวร์การแกะสลักสมัยใหม่ทำให้ขั้นตอนการทำงานง่ายขึ้นอย่างมาก
เทมเพลตที่กำหนดค่าล่วงหน้า-จะทำให้การตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับวัสดุทั่วไปเป็นแบบอัตโนมัติ

ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานจึงบรรลุผลระดับมืออาชีพโดยไม่ต้องผ่านการฝึกอบรมที่กว้างขวาง
นอกจากนี้ เครื่องมือออกแบบดิจิทัลยังนำเข้ากราฟิกแบบเวกเตอร์และไฟล์ CAD ได้อย่างง่ายดาย

เนื่องจากระบบอัตโนมัติจะจัดการการเคลื่อนที่ของลำแสงและพลังงานพัลส์ ผลลัพธ์จึงยังคงสม่ำเสมอ
ดังนั้นคุณภาพการผลิตจึงคงที่สำหรับผู้ใช้แต่ละราย

การแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้รับการพัฒนาควบคู่ไปกับความก้าวหน้าทางฟิสิกส์เชิงแสงและเทคโนโลยีเซมิคอนดักเตอร์ ระบบในยุคแรกๆ ปรากฏในห้องปฏิบัติการในช่วงทศวรรษปี 1960 โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อการทดลองทางวิทยาศาสตร์ อย่างไรก็ตาม การปรับปรุงใยแก้วนำแสงในช่วงทศวรรษ 1990 ได้เปลี่ยนเลเซอร์ให้กลายเป็นเครื่องมือทางอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้

ตั้งแต่นั้นมา สถาปัตยกรรมไฟเบอร์เลเซอร์ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและคุณภาพของลำแสงอย่างมาก ด้วยเหตุนี้ ระบบการแกะสลักจึงมีขนาดเล็กลง เร็วขึ้น และราคาไม่แพงมากขึ้น ปัจจุบันอุปกรณ์พกพาและเวิร์กสเตชันขนาดกะทัดรัดครองการใช้งานทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก

เมื่อมองไปข้างหน้า การบูรณาการเข้ากับระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์จะกำหนดกระบวนการทำเครื่องหมายใหม่ ระบบการจัดการด้วยหุ่นยนต์จะวางตำแหน่งส่วนประกอบต่างๆ โดยอัตโนมัติก่อนที่จะเริ่มการแกะสลัก ในขณะเดียวกัน เซนเซอร์อัจฉริยะจะตรวจสอบระยะโฟกัสและปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์

นอกจากนี้ ปัญญาประดิษฐ์จะวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุระหว่างการแกะสลัก ระบบจะปรับความถี่พัลส์และกำลังทันที ดังนั้นแต่ละเครื่องหมายจะได้คอนทราสต์และความลึกที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ

แนวโน้มใหม่อีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบไฮบริด แพลตฟอร์มที่ผสมผสานการผลิตแบบเติมเนื้อ การแกะสลักด้วย CNC และการแกะสลักด้วยเลเซอร์จะกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น โซลูชั่นที่คล้ายกัน3 ใน 1 3d เครื่องพิมพ์เลเซอร์แกะสลัก CNC แกะสลักระบบต่างๆ แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงไปสู่เทคโนโลยีการผลิตแบบมัลติฟังก์ชั่น